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ケーススタディ

サプライヤーの品質コンプライアンスの向上

  • 複数のシステムの統合:メーカーの購買、在庫および財務システム、サプライヤー連絡先データベース等

  • サプライヤーとの秘密が保たれる安全な連絡手段

「Pegaには大きな期待を寄せていましたが、期待どおりになりました。」

ビジネス上の課題

このグローバルな大手自動車メーカーは、間接的なサプライヤーを含む複数のプロセスを効率的に管理する方法を探していました。 間接的なサプライヤーから供給される材料には、製造工程で使用される液体、潤滑剤、機械部品その他の品目が含まれています。

同社はこれまでこれらのサプライヤーや供給品を手動で管理しており、手間のかかるプロセスによって、一貫性がなく予測困難な結果が生じていました。 重大な変更、発注書変更、一元化された連絡先情報、サプライヤーKPI(重要業績評価指標)、注文表などを自動化するためには共通のプラットフォームが必要でした。

ソリューション

この大手自動車企業が何百もの間接的なサプライヤーを管理するためには、間接的なサプライヤーのアプリケーションデザインで多くの要件を考慮する必要がありました。

PegaのパートナーであるCognizantがメーカーとオンサイトで作業し、Pega Cloudを使用した間接サプライヤー・コミュニケーション・ポータルを作成して、重要プロセスを自動化しました。

この自動車メーカーとサプライヤーは、ポータルによって共通のプラットフォームを持つことができ、重大な変更、発注書変更、一元化された連絡先情報、サプライヤーKPI(重要業績評価指標)、注文表などに対応できるようになりました。

結果

  • 重要な変更サイクルが60%短縮(25日から10日未満に)
  • サプライヤーのコンプライアンスが向上
  • すべてのサプライヤーに適用

関連リソース

ケーススタディの全文をダウンロードできます。

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タグ

Industry: 製造 製品エリア: Pega Platform 製品エリア: インテリジェントオートメーション 製品エリア: プラットフォーム 課題: オペレーショナルエクセレンス
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